Ерөнхий заалтууд
CHUANGRONG PE хоолойн диаметр нь 20 мм-ээс 1600 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд олон төрлийн, загвартай холбох хэрэгсэл нь худалдан авагчдын сонгох боломжтой. PE хоолой эсвэл холбох хэрэгслүүд нь дулаан хайлуулж эсвэл механик холбох хэрэгслээр хоорондоо холбогддог.
PE хоолойг шахах холбох хэрэгсэл, фланц эсвэл үйлдвэрлэсэн бусад төрлийн шилжилтийн холбох хэрэгслийн тусламжтайгаар бусад материалын хоолойд холбож болно.
Санал бүр нь хэрэглэгчдэд тохиолдож болох нэгдэх нөхцөл бүрийн хувьд тодорхой давуу тал, хязгаарлалттай байдаг. Төрөл бүрийн үйлдвэрлэгчидтэй холбоо барина уу, энэ баримт бичигт дараах байдлаар нэгдэх боломжтой тохирох хэрэглээ, хэв маягийн талаар зааварчилгаа авахыг зөвлөж байна.
Холболтын аргууд
Одоогийн байдлаар үйлдвэрт хэд хэдэн төрлийн уламжлалт дулаан хайлуулах холболтууд байдаг: Тулгаа, Эмээл, Сокет Fusion. Нэмж дурдахад цахилгаан хайлуулах (EF) холболтыг тусгай EF холбогч болон эмээлийн холбох хэрэгслүүдээр авах боломжтой.
Дулаан хайлуулах зарчим нь хоёр гадаргууг тогтоосон температурт халааж, дараа нь хангалттай хүчээр нэгтгэх явдал юм. Энэ хүч нь хайлсан материалыг урсгаж, холиход хүргэдэг бөгөөд ингэснээр хайлуулна. Хоолой ба/эсвэл холбох хэрэгсэл үйлдвэрлэгчийн журмын дагуу хайлуулах үед холболтын хэсэг нь суналтын болон даралтын шинж чанараараа хоолойн өөрөө бат бөх эсвэл түүнээс илүү бат бөх болж, зохих ёсоор хайлуулсан холбоосууд нь цоорхойгүй болно. Холболт нь орчны температурт ойртож хөрмэгц харьцахад бэлэн болно. Энэ бүлгийн дараах хэсгүүдэд эдгээр холболтын аргууд тус бүрийн ерөнхий журмын удирдамжийг өгсөн болно.
Өгзөг нийлүүлэх алхамууд
1. Хоолойг гагнуурын машинд суурилуулж, дотор болон гадна диаметртэй нүүрэн тал дахь хоолой бүрийн төгсгөлөөс ойролцоогоор 70 мм-ийн зайд байгаа бүх шороо, тоос, чийг, тослог бүрхэвчийг арилгахын тулд үзүүрийг нь шингэн спиртээр цэвэрлэнэ.
2. Хоолойн төгсгөлийг эргэлдэгч таслагч ашиглан зүсэж, бүх барзгар төгсгөл ба исэлдэлтийн давхаргыг арилгана. Зүссэн төгсгөлийн нүүр нь дөрвөлжин, зэрэгцээ байх ёстой.
3. PE хоолойн төгсгөлүүд нь халаагчийн хавтангийн эсрэг даралтын дор (P1) холболтоор халаана. Халаагчийн хавтан нь цэвэр, бохирдолгүй байх ёстой бөгөөд гадаргуугийн температурын хязгаарт (PE80-ийн хувьд 210±5 ℃C, PE100-ийн хувьд 225±5 С) хадгалагдах ёстой. Хоолойн төгсгөлийн эргэн тойронд жигд халаалтыг бий болгох хүртэл холболтыг хадгалж, дараа нь холболтын даралтыг P2 (P2=Pd) болгон бууруулна. Дараа нь "Дулаан шингээх үе шат" дуусах хүртэл холболтыг хадгална.
Баттфузи
Тулгаа хайлуулах арга нь PE хоолой, хоолойн бие даасан уртыг PE холбох хэрэгсэлд холбоход хамгийн өргөн хэрэглэгддэг арга бөгөөд энэ нь зурагт үзүүлсэн шиг хоолойн тулганы үзүүрийг дулаанаар хайлуулах арга юм. Энэ техник нь байнгын, хэмнэлттэй, урсгалын хэмнэлттэй холболтыг бий болгодог. Өндөр чанартай тулгаа хайлуулах холбоосыг сайн нөхцөлд бэлтгэгдсэн операторууд үйлдвэрлэдэг.
Тулгаа хайлуулах аргыг ерөнхийдөө 63 мм-ээс 1600 мм-ийн хэмжээтэй PE хоолойд хоолой, холбох хэрэгсэл, төгсгөлийн боловсруулалтанд хэрэглэдэг. Тулгаа хайлуулах нь хоолой, холбох хэрэгслийн материалтай ижил шинж чанартай, уртааш ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай нэгэн төрлийн холболтыг хангадаг.




4. Дараа нь халаасан хоолойн төгсгөлийг татаж, халаагчийн хавтанг аль болох хурдан зайлуулна (t3: контактын даралт байхгүй).
5. Дараа нь халсан PE хоолойн үзүүрүүдийг нийлүүлж, гагнуурын даралтын утга (P4=P1) хүртэл жигд дарна. Дараа нь энэ даралтыг гагнуурын процесс явуулахын тулд хэсэг хугацаанд барьж, хайлуулсан холбоосыг орчны температур хүртэл хөргөж, улмаар холбоосын бүрэн бат бэхийг бий болгоно.(t4+t5). Энэ хөргөлтийн үед үе мөч нь эвдрэлгүй, шахалтын дор байх ёстой. Ямар ч тохиолдолд үеийг хүйтэн усаар шүршиж болохгүй. Хугацаа, температур, даралтын хослолууд нь PE материалын зэрэг, хоолойн диаметр, хананы зузаан, хайлуулах машины брэнд, загвараас хамаарна. CHUANGRONG инженерүүд дараах хэлбэрээр жагсаасан тусдаа тоолуураар зааварчилгаа өгөх боломжтой.
SDR | SIZE | Pw | эээ* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
SDR17 | (мм) | (МПа) | (мм) | (ууд) | (ууд) | (ууд) | (МПа) | (мин) |
D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 |
ew*- хайлуулах холболтын гагнуурын ирмэгийн өндөр.
Эцсийн гагнуурын ирмэгүүд нь бүрэн өнхрөх, цоорхой, хоосон зайгүй, зөв хэмжээтэй, өнгөө алдахгүй байх ёстой. Зөв гүйцэтгэсэн тохиолдолд өгзөгний хайлуулах холболтын хамгийн бага урт хугацааны бат бэх нь эх PE хоолойн бат бэхийн 90% байх ёстой.
Гагнуурын холболтын параметрүүд нь тохирч байх ёстойЗураг дээрх шаардлагад:
B=0.35~0.45en
H=0.2~0.25en
h=0.1~0.2en
Тайлбар: Дараах хайлуулах үр дүн нь байх ёстой beзайлсхийсэн:
Хэт гагнуур: гагнуурын цагираг хэт өргөн байна.
Тохиромжгүй өгзөг хайлуулах: хоёр хоолой таарахгүй байна.
Хуурай гагнуур: гагнуурын цагираг хэт нарийхан байдаг нь ихэвчлэн бага температур эсвэл даралтын хомсдолоос шалтгаална.
Бүрэн бус буржгар: гагнуурын температур хэтэрхий бага байна.
Socket Fusion
Бага диаметртэй (20 мм-ээс 63 мм хүртэл) PE хоолой, холбох хэрэгслийн хувьд залгуур хайлуулах нь нэг төрлийн тохиромжтой арга юм. Энэ техник нь хоолойн төгсгөлийн гадна гадаргуу болон углуурын холбох хэрэгслийн дотоод гадаргууг нэгэн зэрэг халаахаас бүрдэх бөгөөд материалыг хайлуулах температурт хүрэх хүртэл халааж, хайлмалын хэв маягийг шалгаж, хоолойны үзүүрийг залгуурт оруулаад, холбогчийг хөргөх хүртэл барина. Доорх зурагт ердийн бус залгуур хайлуулах холболтыг харуулав.

Халаагчийн элементүүд нь PTFE-ээр бүрсэн бөгөөд үргэлж цэвэр, бохирдолгүй байх ёстой. Хоолойн диаметрээс хамаарах гадаргуугийн температурыг 240С-аас 260℃ хүртэл тогтвортой байлгахын тулд халаагч хэрэгслийг тохируулж, тохируулсан байх шаардлагатай. Холболтыг тоос, шороо, чийгээс бохирдуулахгүйн тулд бүх холболтыг тагны доор хийх ёстой.
Сокетийг нэгтгэх журам
1. Хоолойг огтолж, нүхний хэсгийг цэвэр даавуугаар арчиж цэвэрлэнэ. Сокетийн уртыг тэмдэглэ. Сокет хэсгийн дотор талыг цэвэрлэ.

2. Хоолойноос гаднах давхаргыг арилгахын тулд хоолойны цооногийн гадна талыг хусна. Сокетуудын дотор талыг хусаж болохгүй.
3. Халаалтын элементүүдийн температурыг баталгаажуулж, халаалтын гадаргуу нь цэвэр байх ёстой.

4. Халаалтын элементүүдэд залгуур болон залгуурын хэсгүүдийг бүхэл бүтэн холбох хүртэл түлхэж, зохих хугацаанд халаана.
5. Халаалтын элементүүдээс залгуур болон залгуурын хэсгүүдийг татан авч, холбоосыг гажуудуулахгүйгээр бүхэл бүтэн холболтод жигд түлхэнэ. Үе мөчрийг хавчих ба бүрэн хөргөх хүртэл барина. Дараа нь гагнуурын урсгалын ирмэг нь залгуурын төгсгөлийн эргэн тойронд жигд харагдах ёстой.

-ийн параметрүүд сокет хайлуулах
dn, mm | Сокет гүн, mm | хайлуулах температур, C | Халаалтын хугацаа, S | Нэгдэх хугацаа, S | Хөргөх хугацаа, S |
20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Тайлбар: SDR17 ба түүнээс доош хоолойд залгуур хайлуулахыг зөвлөдөггүй.
Механик холболтууд
Дулаан хайлуулах аргуудын нэгэн адил олон төрлийн механик холболтын хэв маяг, аргууд байдаг, тухайлбал: фланцын холболт, PE-ган шилжилтийн хэсэг ...


Цахилгаан хайлуулах
Уламжлалт дулаан хайлуулах холболтын хувьд халаалтын хэрэгсэл нь хоолой болон холбох гадаргууг халаахад ашиглагддаг. Цахилгаан хайлуулах холболтыг дотооддоо халааж, үе мөчний интерфэйс дэх дамжуулагчаар эсвэл нэг загвараар дамжуулагч полимерээр халаана. Холбох хэсэгт дамжуулагч материалд цахилгаан гүйдэл үүсэхэд дулааныг бий болгодог. Зураг 8.2.3.А-д ердийн цахилгаан хайлуулах холболтыг дүрсэлсэн байна. Цахилгаан хайлуулах процессыг ашиглан хийсэн PE хоолойг хоолойн холболтод цахилгаан хайлуулах холболтыг ашиглах шаардлагатай. Уламжлалт дулаан хайлуулах ба цахилгаан хайлуулах хоёрын гол ялгаа нь дулааныг хэрэглэх арга юм.
Цахилгаан хайлуулах процедур
1. Хоолойг дөрвөлжин зүсэж, хоолойнуудыг залгуурын гүнтэй тэнцүү уртаар тэмдэглэнэ.
2. Бүх исэлдсэн PE давхаргыг ойролцоогоор 0.3 мм-ийн гүнд арилгахын тулд хоолойн хошууны тэмдэглэсэн хэсгийг хусна. PE давхаргыг арилгахын тулд гар хусах эсвэл эргэдэг хальс хусах хэрэгслийг ашиглана уу. Элсэн цаас бүү ашигла. Цахилгаан хайлуулах холбох хэрэгслийг угсрах шаардлагатай болтол битүүмжилсэн гялгар уутанд үлдээгээрэй. Холбох хэсгийн дотор талыг хусаж болохгүй, бүх тоос, шороо, чийгийг арилгахын тулд зөвшөөрөгдсөн цэвэрлэгчээр цэвэрлэ.
3. Гэрчийн тэмдэг хүртэл хоолойг холбогч руу оруулна. Хоолойг бөөрөнхийлсөн эсэхийг шалгаарай, ороомогтой PE хоолойг ашиглах үед зууван хэлбэрийг арилгахын тулд дахин дугуйлах хавчаар хэрэгтэй болно. Хамтарсан угсралтыг хавчих.
4. Цахилгааны хэлхээг холбож, тухайн тэжээлийн хяналтын хайрцгийн зааврыг дагана уу. Тодорхой хэмжээ, төрлийн холбох хэрэгслийн стандарт хайлуулах нөхцлийг бүү өөрчил.
5. Бүрэн хөргөх хугацаа дуустал хавчаарыг угсарч үлдээнэ.


Saddle Fusion
Зураг 8.2.4-т үзүүлсэн хоолойн хажууд эмээлийг холбох уламжлалт арга нь хоолойн гадна гадаргуу болон "эмээл" төрлийн холбох хэрэгслийн тохирох гадаргууг хоѐр гадаргуу нь тохирох температурт хүрэх хүртэл хотгор ба гүдгэр хэлбэртэй халаах багажаар нэгэн зэрэг халаахаас бүрдэнэ. Энэ зорилгод зориулагдсан эмээл хайлуулах машин ашиглан үүнийг хийж болно.
Эмээлийн үеийг бий болгохын тулд ихэвчлэн найман үндсэн дараалсан алхмууд байдаг:
1. Эмээлийн бэхэлгээг байрлуулах хоолойн гадаргууг цэвэрлэнэ
2. Тохиромжтой хэмжээтэй халаагчийн эмээлийн адаптеруудыг суурилуул
3. Хоолойн дээр эмээл хайлуулах машин суурилуулна
4. Хоолой, холбох хэрэгслийн гадаргууг санал болгосон журмын дагуу бэлтгэ
5. Эд ангиудыг зэрэгцүүлнэ
6. Хоолой болон эмээлийн холбох хэрэгслийг хоёуланг нь халаана
7.Хэсгүүдийг хооронд нь дараад барина
8. Хамтарсан хэсгийг хөргөж, хайлуулах машиныг зайлуулна

ЧУАНГРОНГнь 2005 онд байгуулагдсан хувьцааны үйлдвэр, худалдааны нэгдсэн компани бөгөөд HDPE хоолой, холбох хэрэгсэл, хавхлага, PPR хоолой, холбох хэрэгсэл, хавхлага, PP шахалтын холбох хэрэгсэл, хавхлагын үйлдвэрлэл, хуванцар хоолойн гагнуурын машин, хоолойн хэрэгсэл, хоолойн засварын хавчаар гэх мэт бүтээгдэхүүн борлуулах чиглэлээр ажилладаг. Хэрэв танд илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Шуудангийн цаг: 2025-07-08